Introducción

Las placas de circuito impresas de múltiples capas (PCBs) representaron la evolución principal siguiente en tecnología de la fabricación. De la plataforma baja del doble echó a un lado plateado vino a través un muy sofisticado y la metodología compleja de la cual otra vez no prohibiría a diseñadores de la placa de circuito un rango dinámico interconecta y los usos.

Las placas de circuito de múltiples capas eran esenciales en el adelanto de la computación moderna. La construcción básica de múltiples capas y la fabricación del PWB son similares a la fabricación del microprocesador en un tamaño macro. La gama de combinaciones materiales es extensa del vidrio de epoxy básico a los terraplenes de cerámica exóticos. De múltiples capas puede ser empleado de cerámica, de cobre, y el aluminio. Las persianas y los vias enterrados se producen comúnmente, junto con el cojín encendido vía tecnología.

Proceso de producción

1. Sustancia química limpia

Para obtener buena calidad grabó al agua fuerte el modelo, él es necesaria asegurar un enlace fuerte de la capa de la resistencia y la superficie del substrato, el substrato o la capa superficial del óxido, el aceite, el polvo, las huellas dactilares y la otra suciedad. Por lo tanto, antes de que la capa de la resistencia primero se aplique a la superficie del tablero y de la capa áspera la limpieza de cobre de la superficie de la hoja alcanza cierto grado.
Placa interna: comenzado los cuatro paneles, el interno (en segundo lugar y las terceras capas) es una necesidad hace primero. La hoja interna se hace de la fibra de vidrio y de las superficies superiores y más bajas compuestas resina-basadas epóxido de la hoja de cobre.

2. Laminación seca de la película de la hoja de corte

Capa de una fotoprotección: necesitamos hacer la forma de la placa interna, nosotros primero pusimos la película seca (resista, fotoprotección) sobre la hoja interna de la capa. La película seca es una película fina del poliéster, una película de la fotoprotección y una película protectora del polietileno integrada por tres porciones. Cuando la hoja, la película seca que comienza con una película protectora del polietileno apagado, y después se pela bajo condiciones del calor y de la presión en la película seca se pega en el cobre.

3. La exposición de la imagen y la imagen se convierten

Exposición: En la radiación ultravioleta, los photoinitiators absorben ligero se descomponen en radicales, iniciador radical del photopolymerization y después la polimerización del monómero para generar una reacción de reticulación, formación insoluble en la solución alcalina diluída después de la reacción de la estructura del polímero. La polimerización a continuar por algún tiempo, para asegurar la estabilidad del proceso, para no rasgar inmediatamente después de la película de poliéster de la exposición debe permanecer más de 15 minutos a la reacción de la polimerización para proceder, antes de desarrollar la película de poliéster rasgada.
Desarrollador: las porciones no expuestas de la solución activa de los grupos de la reacción de la película fotosensible con una producción disuelta materia soluble en álcali diluída abajo, saliendo de endurecido ya reticulando la porción fotosensible del modelo

4. Grabado de pistas de cobre

En tableros impresos flexibles o proceso de fabricación impreso del tablero, la reacción química a la porción de cobre de la hoja que no se quitará, para formar un modelo deseado del circuito del cobre debajo de la fotoprotección no sea impacto conservado grabado al agua fuerte.

5. La tira resisten y el sacador del grabado de pistas del poste y la inspección y el óxido de AOI

El propósito de la película es grabar al agua fuerte al tablero conservado después de que despeje la capa de la resistencia de modo que el cobre siguiente expusiera. “Filme filtro de la escoria” y recicle la basura será dispuesto correctamente. Si usted va después de que la película pueda ser totalmente limpia lavado, usted puede ser que considere no conservar en vinagre. Finalmente, el tablero es totalmente seco después de lavarse, evita la humedad residual.

6. Layup con el prepreg

Antes de entrar en la máquina de la presión, se ha oxidado la necesidad de utilizar todos los materiales de múltiples capas listos para embalar (Endecha-para arriba) además de la manija interna el trabajo, pero todavía para necesitar una película de la película protectora (Prepreg) -. Fibras de vidrio impregnadas de resina de epoxy. El papel de laminaciones es cierta orden al tablero cubierto con una película protectora puesto que haber apilado y colocado entre la placa de piso.

7. Layup con la prensa de cobre de la laminación de la hoja y del vacío

Hoja - presentar la hoja interna y entonces cubierto con una capa de hoja de cobre en ambos lados, y entonces la presurización de múltiples capas (dentro de un a plazo fijo del tiempo necesario medir la protuberancia de la temperatura y de la presión) fue refrescada a la temperatura ambiente tras completar permanecer es una hoja de múltiples capas de junto.

8. Taladro del CNC

Bajo condiciones de la precisión interna, perforación de la perforación del CNC dependiendo del modo. Alta precisión de la perforación, asegurarse de que el agujero esté en la posición correcta.

9. Cobre no electrolítico

Para hacer el por-agujero entre las capas se puede girar (la resina y el paquete de fibra de vidrio de una porción no-conductora de la pared de la metalización del agujero), los agujeros se debe completar el cobre. El primer paso es una capa delgada del cobrizado en el agujero, este proceso es reacción totalmente química. Grueso del cobre plateado del final de 50 pulgadas millonésimas.

10. Hoja de corte y laminación seca de la película

Capa de la fotoprotección: Tenemos uno en la capa externa de la fotoprotección.

11. La exposición y la imagen de Mage se convierten

Exposición y desarrollo externos

12. Galvanoplastia del modelo de cobre

Esto se ha convertido en un cobre secundario, el propósito principal es espesar la línea de cobre y de vias del cobre densamente.

13. Galvanoplastia del modelo de la lata

Su propósito principal es una aguafuerte la resiste, protege cubre los conductores de cobre no será atacado (protección interna de todas las líneas y vias de cobre) en la corrosión alcalina del cobre.

14. La tira resiste

Conocemos ya el propósito, apenas utilizamos el método químico, la superficie del cobre nos exponemos.

15. Grabado de pistas de cobre

Sabemos que el propósito de proteger la lata grabó al agua fuerte parcialmente la hoja abajo.

16. La cara 1 de la capa de la LPI y la tachuela seca y la cara 2 de la capa de la LPI y la tachuela exposición seca y de la imagen y imagen se convierten y máscara termal de la soldadura de la curación

La máscara de la soldadura se expone a los cojines usados, se dice a menudo que el aceite verde, aceite está cavando realmente los agujeros en el verde, el aceite verde no necesita cubrir los cojines y otras áreas expuestas. La limpieza apropiada puede conseguir características superficiales convenientes.

17. Final superficial

La soldadura de HASL que cubre proceso del HAL (conocido comúnmente como HAL) primero se sumerge en el flujo del PWB, después sumergiendo en soldadura fundida, y entonces de en medio dos cuchillos de aire por el aire comprimido con un cuchillo en el aire del calor para descargar exceso de soldadura en placa de circuito impresa, al mismo tiempo elimine exceso del agujero del metal de la soldadura, dando por resultado una capa brillante, lisa, uniforme de la soldadura.
Finger del oro, conector de borde propósito-diseñado, enchufe el conector como exportaciones extranjeras del enlace del tablero, y por lo tanto necesidad de engañar el proceso. Eligió el oro debido a su resistencia superior de la conductividad y de oxidación. Sin embargo, porque el coste de oro se aplica para engañar solamente el oro tan alto, local plateado o químicamente.